Xử lý bề mặt
Các phương pháp xử lý bề mặt
Anot hoá, nhuộm đen và khắc
- PhủNhuộm đen (black oxide)
- PhủAnot hoá Type II / Type III
- KhắcKhắc laser
Mạ, sơn phủ và tôi cứng
- MạMạ kẽm trắng, xanh, vàng cầu vồng, đen, kẽm-niken (ASTM B633 / ISO 4042)
- MạMạ niken hoá học
- MạMạ crom cứng mỏng (thin dense chrome)
- PhủPVD, sơn tĩnh điện, thụ động hoá
- NhiệtNhiệt luyện và tôi cứng
Mạ kẽm màu đen: ghi rõ yêu cầu cromat đen | Loại lớp phủ và màu xác nhận trước mạ.
Nhiệt luyện
Các chế độ xưởng chỉ định và kiểm tra
| Phương pháp | Mục đích | Mác vật liệu áp dụng | Kết quả điển hình |
|---|---|---|---|
| Khử ứng suất | Giảm ứng suất dư sau hàn và gia công thô để hạn chế biến dạng trong quá trình gia công tinh. | SS400 · Khung hàn S355JR · Tấm 6061 | Ổn định kích thước; kiểm soát thay đổi độ cứng theo chế độ xử lý. |
| Ủ | Làm mềm thép để thuận lợi cho gia công; công đoạn tôi cứng được thực hiện sau đó. | SUJ2 · SKD11 · SKD61 trước khi gia công | Trạng thái có thể gia công; SUJ2 thường dưới 210 HB. |
| Thường hóa | Tinh luyện và đồng đều tổ chức hạt sau gia công nóng để quá trình gia công ổn định hơn. | S20C · S45C · SS400 | Tổ chức vật liệu đồng đều trên toàn tiết diện. |
| Tôi thấu (tôi và ram) | Tôi cứng tiết diện, ram theo yêu cầu cơ tính trên bản vẽ. | SCM440 / 4140 · SNCM439 / 4340 · S45C · S50C | 4140 sau nhiệt luyện thường đạt 28–34 HRC; có thể cao hơn theo yêu cầu. |
| Thấm cacbon và tôi bề mặt | Tạo lớp bề mặt cứng chống mài mòn trong khi lõi vẫn giữ độ dai. Chiều sâu lớp thấm phải được quy định trên bản vẽ. | S20C / 1020 cho bạc, chốt và tấm chịu mài mòn | Lớp bề mặt thường đạt 58–62 HRC, lõi có độ cứng thấp hơn. |
| Tôi cao tần | Chỉ làm cứng bề mặt làm việc của trục, các vùng còn lại giữ nguyên trạng thái. | S45C / 1045 cho trục và chốt | Vùng tôi cứng thường đạt 45–55 HRC. |
| Tôi thép dụng cụ | Tôi và ram nhiều lần cho khuôn, chày và dụng cụ gia công nóng. | SKD11 / D2 · SKD61 / H13 | SKD11 thường đạt 58–62 HRC · SKD61 thường đạt 44–52 HRC. |
| Hóa bền kết tủa (hóa già) | Đối với thép không gỉ hóa bền kết tủa, trạng thái hóa già là một phần của yêu cầu kỹ thuật. H900 và H1075 có cơ tính khác nhau. | SUS630 / 17-4PH · 15-5PH | H900 khoảng 40–44 HRC · H1075 khoảng 32–36 HRC. |
| Nhiệt luyện hòa tan và hóa già nhân tạo | Trạng thái T của nhôm là kết quả nhiệt luyện. T6 và T651 không cùng trạng thái cung cấp; T651 là tấm đã được khử ứng suất. | 6061-T6 / T651 · 7075-T6 · 6063-T5 / T6 | Sử dụng theo trạng thái cung cấp; không nhiệt luyện lại nhôm trong quá trình gia công. |
Nhiệt luyện theo bản vẽ | Đo độ cứng: Mitutoyo QMH 14BX trước xuất hàng.
Độ cứng trong bảng: giá trị tham khảo | Yêu cầu nghiệm thu: trạng thái nhiệt luyện, độ cứng và chiều sâu lớp thấm trên bản vẽ.